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自80年代以来泡沫的研究及应用回顾

泡沫的种类分析

--稳定泡沫----主要应用于有厚度的背涂,遮光,复合,植绒 奶油状态,半衰期超过5小时
--亚稳定泡沫----应用于需要一定渗透的厚度涂层 刮胡泡状态,半衰期小于30分钟
--非稳定泡沫----应用于需要化学品深度渗透的整理或表面整理 细腻啤酒泡沫状态,半衰期小于6分钟

注:半衰期是指一半重量的泡沫衰减成水时的时间

传统稳定泡沫使用刀或网涂在涂层的应用
泡沫整理,泡沫发生器,印染节能减排
泡沫涂层的优点-与普通涂层比较
  • 在增加厚度的同时减低产品重量,节约原材料
  • 处理后的织物耐冷,耐热
  • 处理后的织物可吸音
  • 处理后的织物有减震性能(作为包装材料)
  • 可产生特殊手感效果
  • 可进行轧花处理
  • 水汽有一定渗透性能
  • 减低涂层刀痕的几率
传统泡沫涂层和浆料涂层的比较
未处理的织物 刀在辊上涂层 轧光后的涂层 刮刀涂层
泡沫整理,泡沫发生器,印染节能减排 泡沫整理,泡沫发生器,印染节能减排 泡沫整理,泡沫发生器,印染节能减排 泡沫整理,泡沫发生器,印染节能减排
泡沫涂层是在涂层浆料中使用空气对浆料或化学品进行膨胀然后再涂覆在织物表面
泡沫整理,泡沫发生器,印染节能减排
-手感柔软
-泡沫比重较低,化学品可更少的渗入织物
-可对开孔织物进行涂层
-与织物结合力较低
-实施较大涂覆量较困难
-需要较高的操作技巧

传统的泡沫涂层方法的选择

浮刀式涂层法
  • 一般施固量 5-50 g/m2
  • 根据织物特性
  • 根据刮刀性能,一般使用尖刀
  • 刀在辊上涂层法
  • 一般施固量25-250 g/m2
  • 膜的厚度依赖于织物和刮刀的间隙适合一般泡沫涂层
  • 圆网涂层法
  • 一般施固量 5-120 g/m2仅适用于水性涂层泡沫/浆料涂层可进行泡沫整理
  • 可进行满地刮色
  • 刮 刀 类 型

    传统泡沫施加是通过刮刀形状来控制涂层量

    传统其它泡沫施加方式

    为什么半稳定与非稳定泡沫自八十年代以来未得到应用

    原因
    --泡沫随时都在衰减而导致泡沫内在化学品浓度变化,尤其是半稳定与非稳定泡沫
    --泡沫随着时间的推移,新鲜的泡沫中化学品浓度远远低于衰减过的泡沫中的化学品浓度
    导致的结果:
    在织物的横向和纵向施加不均匀

    如果使用半稳定和非稳定泡沫以下问题必须得以解决
    --泡沫必须在织物横向衰减均匀
    --泡沫必须从织物开始运行到运行结束衰减一致

    誉辉解决了此问题!!

    传统泡沫的衰减横向控制—荷兰方法

    -- 荷兰 方法:泡沫经过两个带孔管道施加到织物上,两个管道的泡沫经过混合以达到新鲜泡沫与衰减后的泡沫进行混合的目的,然后再施加到织物上。 由于泡沫衰减的特性,泡沫衰减非线性,适合于半稳定泡沫和稳定泡沫
    适合于稳定泡沫和半稳定泡沫,染料做指示剂时有色花现象

    传统泡沫的衰减横向控制 –快速移动管道法

    -- 快速移动管道法:泡沫管道在刮刀前快速摆动使泡沫在织物横向快速进行左右分布。由于泡沫衰减的特性,横向有S型浓度差,适合于稳定泡沫
    适合稳定泡沫,随着管道的移动,泡沫的浓度左右交替变化, 衰减会造成S形状浓度不匀,染料做指示剂时明显

    传统泡沫的衰减横向控制 –英国分道流量控制法

    -- 英国分道流量开关控制法:泡沫被分为三路在织物刮刀或螺纹刀前进行施加,通过三个管道的泡沫流量开关大小控制泡沫的流量,使用泡沫的流量来控制泡沫在织物前的均匀性。
    适合稳定泡沫,控制泡沫流量不能改变泡沫的衰减的时间的一致,造成化学品径向浓度不匀,染料做指示剂时条花非常明显

    传统泡沫的衰减横向控制 –德国逐级分道流量控制法

    --德国逐级管道分配法,泡沫管道经过多次的平均分配到达织物,以控制泡沫行走路径的一致来解决泡沫衰减问题。管道路径一致。 适用于稳定泡沫。
    适合稳定泡沫,泡沫衰减理论上一致, 用染料做指示剂,化学品横向浓度不匀

    传统泡沫的衰减横向控制 –美国抛物线腔体法

    --US抛物线法:通过泡沫在抛物线腔体中行走距离的控制达到路径一致,泡沫衰减一致,适合于稳定,半稳定,非稳定泡沫

    泡沫所有行走从进口处到出口狭缝距离A+B=C
    适合各种泡沫,泡沫衰减一致,用染料做指示剂,化学品横向浓度均匀 缺点:幅宽不可调,停车清洗较费水

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